{కీవర్డ్} తయారీదారులు

సిరమిక్స్ ముందు సాధారణ ఏర్పాటు పద్ధతులు నాలుగు రకాలు: పౌడర్ ప్రెస్ ఫార్మింగ్ (మోల్డ్, మొదలైనవి), ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఫార్మింగ్, కాస్ట్ ఫారమ్ మరియు ఏర్పడుతుంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సులభంగా సాధించడం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం కారణంగా LSI ప్యాకేజీలు మరియు మిశ్రమ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల కోసం సబ్‌స్ట్రేట్‌ల తయారీలో కాస్టింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.

వుడ్ పెల్లెట్ బర్నింగ్ స్టవ్‌లు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో గృహాలను వేడి చేయడానికి పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మార్గంగా ప్రజాదరణ పొందుతున్నాయి. ఈ స్టవ్‌లు కలప గుళికలను కాల్చివేస్తాయి, ఇవి కంప్రెస్డ్ సాడస్ట్ మరియు కలప షేవింగ్‌ల నుండి తయారు చేయబడతాయి మరియు శుభ్రమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉష్ణ మూలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. చెక్క గుళికలను కాల్చే స్టవ్‌లు మన ఇళ్లను వేడి చేసే విధానాన్ని ఎలా మారుస్తాయో నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

గుళికలు వెలిగించిన తర్వాత, స్టవ్ యొక్క ఆగర్ లేదా ఫీడింగ్ మెకానిజం అగ్నిని నిలబెట్టడానికి బర్న్ పాట్‌లోకి స్వయంచాలకంగా మరిన్ని గుళికలను ఫీడ్ చేస్తుంది. ఇగ్నైటర్ పూర్తి దహనాన్ని నిర్ధారించడానికి స్వల్ప కాలానికి పనిచేయడం కొనసాగించవచ్చు, ఆ తర్వాత అది ఆపివేయబడుతుంది.

దాని రసాయన మరియు భౌతిక స్థిరత్వం కారణంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను డైమండ్ అని కూడా అంటారు, లేదా దీనిని డైమండ్ అని చెప్పవచ్చు. ఇది మాత్రమే భిన్నంగా ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు 1000 ° C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సమస్య లేదు.

పవర్ సెమీకండక్టర్ మాడ్యూల్స్, ఇన్వర్టర్లు మరియు కన్వర్టర్లు వంటి ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగాలలో ఉపయోగించే సిలికాన్ నైట్రైడ్ ఉపరితలం, ఉత్పత్తి ఉత్పత్తిని పెంచడానికి మరియు పరిమాణం మరియు బరువును తగ్గించడానికి ఇతర ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను భర్తీ చేస్తుంది.

చెక్క గుళికలు సాధారణంగా కట్టెల కంటే ఎక్కువ ప్రారంభ ధరను కలిగి ఉంటాయి. పెల్లెట్ స్టవ్‌లు లేదా గుళికల బాయిలర్‌లు ప్రత్యేకంగా కలప గుళికలను కాల్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరమవుతాయి, ఇవి ముందుగా ఖరీదైనవి. మరోవైపు, కట్టెలకు సాధారణంగా సంప్రదాయ పొయ్యి లేదా కలప పొయ్యి అవసరం.