{కీవర్డ్} తయారీదారులు

అధిక-శక్తి మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉన్నందున, సిలికాన్ నైట్రైడ్ ఉపరితలం దాని అసాధారణమైన ఉష్ణ వాహకత, యాంత్రిక బలం మరియు ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలకు నిలుస్తుంది. ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజింగ్, పవర్ మాడ్యూల్స్ మరియు ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి క్షేత్రాలలో క్లిష్టమైన పదార్థంగా మారింది. ఈ వ్యాసం హై-ఎండ్ తయారీలో సిలికాన్ నైట్రైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు ఎంతో అవసరం కావడానికి కీలకమైన ప్రయోజనాలు, అనువర్తన దృశ్యాలు మరియు కారణాలను మీకు పరిచయం చేస్తుంది.

40-పౌండ్ల చెక్క గుళికల యొక్క బర్నింగ్ వ్యవధి, గుళికల రకం మరియు నాణ్యత, బర్నింగ్ ఉపకరణం యొక్క సామర్థ్యం మరియు అవి కాల్చిన పరిస్థితులతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి గణనీయంగా మారవచ్చు. అయినప్పటికీ, సగటు ఉష్ణ విలువలు మరియు సాధారణ వినియోగ నమూనాల ఆధారంగా సాధారణ అంచనాను అందించవచ్చు.

అప్లికేషన్: గ్యాస్ బట్టలు ఆరబెట్టేది, గ్యాస్ శ్రేణులు, గ్యాస్ ఓవెన్, హెచ్‌విఎసి వ్యవస్థలు, గ్యాస్ గ్రిల్స్, గ్యాస్ కొలిమి, గ్యాస్ స్టవ్, గ్యాస్ బాయిలర్, గ్యాస్ బర్నర్.

సంప్రదాయ కాట్రిడ్జ్ హీటర్‌లు లేదా హీట్ గన్‌లతో పోల్చి చూస్తే, సిరామిక్ ఇగ్నైటర్‌లు పవర్‌లో కొంత భాగాన్ని మాత్రమే ఉపయోగిస్తాయి మరియు జ్వలన వేగం 2~3 నిమిషాలు తగ్గుతుంది. హెచ్‌టిహెచ్ సిరామిక్ ఇగ్నైటర్‌లు తుప్పు పట్టకుండా ఉండటంతో పాటు, అవి చాలా సంవత్సరాల పాటు ఉంటాయి.

పెల్లెట్ స్టవ్ ఇగ్నైటర్లు కాలక్రమేణా అరిగిపోతాయి. ఇగ్నైటర్ స్టవ్ యొక్క దహన చాంబర్లో గుళికలను మండించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు ఇది మండే ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తాపన మరియు శీతలీకరణ యొక్క పునరావృత చక్రాలకు లోబడి ఉంటుంది.

పెల్లెట్ బాయిలర్ ఇగ్నైటర్‌లు గుళిక బాయిలర్ వ్యవస్థలో గుళికలను సమర్ధవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా మండించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.